بررسی و مقایسه ورق استیل ۳۱۰ و ۳۰۹

ورق استیل 310 و 309 از جمله مهم‌ترین، معروف‌ترین و پراستفاده‌ترین متریال‌های فلزی موجود در بازار هستند که به دلیل خاصیت‌های فیزیکی، شیمیایی، مقاومتی و استقامتی که دارند در بخش‌های مختلفی از صنعت مورداستفاده قرار می‌گیرند. ضمن این که این تفاوت ورق استیل 310 و 309 با توجه به حیطه مورد استفاده و حوزه به‌کارگیری آن‌ها متفاوت است. نخست کمی در مورد تفاوت ورق استیل 310 و 309 و آشنایی با آن‌ها صحبت خواهیم کرد. اول این که ورق‌های استیل به دلیل ساختاری که دارند معمولاً متریال گران قیمتی به‌حساب می‌آیند. از طرفی دو نوع وارداتی و تولید داخل از آن‌ها عرضه می‌شود. البته ورق استیل 310 به‌صورت داخلی تولید نمی‌شود و معمولاً محصولات موجود در بازار ایران به‌صورت وارداتی از کشورهای چین، هند و روسیه عرضه شده‌اند. همچنین برای اطلاع از قیمت روز ورق استیل می توانید به صفحه اصلی پیوان مراجعه کنید و یا با همکاران ما در تماس باشید.

معرفی ورق استیل ۳۰۹

فولادهای ضدزنگ، فولادهای پر آلیاژی هستند که به دلیل وجود مقادیر زیاد کروم، مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به سایر فولادها دارند. بر اساس ساختار کریستالی، آنها به فولادهای فریتی، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند.

ورق استیل ۳۰۹ در دسته بندی استیل های ضد زنگ (استنلس استیل) قراردارد که در استاندارد دین (DIN)  آلمان با نام فولاد ۱.۴۸۲۸ شناخته می شود این آلیاژ با مشخصه X15CrNiSi20-12 نیز معرفی می شود. فولاد ضد زنگ درجه 309 در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304 مقاومت و استحکام بالایی در برابر خوردگی دارد.

بگیر و نگیر بودن استیل 309

در مقالات گذشته ورق های استیل را در یک دسته بندی کلی به دو سری استیل بگیر و نگیر تقسیم کردیم و گفتیم که استیل بگیر جذب آهن ربا می شود و استیل نگیر جذب آهن ربا نمی شود. مطابق این تعریف و با توجه به آستنیتی بودن استیل ۳۰۹ این آلیاژ از نوع استیل ضدزنگ نگیر بوده و توسط آهن‌ربا جذب نمی‌شود. در اصطلاح بازاری به آن ورق نگیر ۴۰۹ نیز گفته می شود.

اگر با انواع دسته بندی های ورق استیل آشنا نیستید می‌توانید مقاله انواع ورق استیل چیست را بخوانید.

استاندارد های متداول:

برای گرید ۳۰۹ استاندارد های دیگری نیز وجود دارد اما استاندارد های معرفی شده در زیر و همچنین استاندارد دین(DIN) آلمان که پیش تر معرفی شد متداول ترین استانداردها برای ورق استیل ۳۰۹ می باشند.

ASTM…………….A 240

 ASME…………….SA240

AMS………………5523

FeMi35Cr20Cu4Mo2                                                                                           EURONORM:

فولاد ضد زنگ 309/309S

این محصول در بازار به صورت ورق، سیم پیچ ورق، صفحه، میله گرد، میله تخت فرآوری شده و محصولات لوله ای است.

عناصر تشکیل دهنده برحسب درصد:

کربن                                             0.2 حداکثر

کروم                                               22_24

آهن                                               متعادل

منگنز                                             حداکثر 2

نیکل                                              12  – 15

فسفر                                              حداکثر 0.045

سیلیکون                                          1 حداکثر

گوگرد                                             حداکثر 0.03

خواص عمومی

آلیاژهای 309 و 309S فولادهای ضد زنگ حاوی کروم و نیکل و از نوع آستنیتی هستند که اغلب برای مصرف دردمای بالا استفاده می شوند. آلیاژهای 309 و 309S به دلیل داشتن مقادیر بالا کروم و نیکل در ترکیبات خود، بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند همچنین مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اکسیداسیون و مقاومت عالی در برابر حرارت دارند و در عین حال استحکام خوبی در دمای اتاق و دما‌های بالا ارائه می‌کنند. تنها تفاوت قابل توجه بین ورق استیل 309 و استیل 309S  در مقدار عنصر کربن است. آلیاژ 309S دارای ترکیب کربن بسیار کمتری است که بارش کاربید را به حداقل می رساند و جوش پذیری را بهبود می بخشد.

این ورق استیل بامشخصه UNS S30900/S30908 نیز شناخته می شود.

کاربردهای ورق استیل  ۳۰۹ و ۳۰۹ S

آلیاژهای 309 و 309S منحصراً به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، استحکام عالی در دمای بالا، همراه با مقاومت آنها در برابر تغییر شکل و عوامل محیطی استفاده می شود. در ادامه برخی از کاربردهای این دو گرید ذکر می شود اما کاربرد آنها فقط محدود به موارد زیر نیست:

عناصر گرمایشی

قطعات موتور هواپیما و جت

مبدل های حرارتی

کربوریزه کردن محصولات آنیلینگ

تجهیزات جابجایی مشروبات الکلی سولفیت

آسترهای کوره

تجهیزات پالایشگاهی و فرآوری شیمیایی

قطعات اگزوز خودرو

مقاومت در برابر خوردگی

ورق استیل ۴۲۰ مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد همچنین نسبت به آلیاژ 304 در برابر جوهای دریایی مقاوم تر بوده و عملکرد بهتری دارد. از آلیاژ ۳۰۹ اغلب در دماهای بالا و برای استفاده در شرایطی که از مقاومت در برابر اکسیداسیون نیاز است استفاده می شود.

به طور کلی این سری از فولاد در دسته  فولادهای مقاوم در برابر حرارت در نظر گرفته می شوند. دمای پوسته پوسته شدن مخرب در ورق استیل ۳۰۹ تقریباً 2000 درجه فارنهایت است.

 خوردگی در دمای بالا

آلیاژ 309 در اکثر شرایط در برابر خوردگی در دمای بالا مقاومت می کند. دمای عملیاتی آلیاژ ۳۰۹ به شرح زیر است:

این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در محیط های حاوی نیترید یا کربوهیداسیون عمل نمی کند، اما در این شرایط عملکرد بهتری نسبت به سایر فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.

عملیات حرارتی

این آلیاژ نمی تواند از طریق عملیات حرارتی سخت شود زیرا فقط از آستنیت در دمای اتاق تشکیل شده است. استحکام کششی و تسلیم بالاتری که می توان از طریق سرد کاری به دست آورد و به دنبال آن بازپخت کامل نباشد، در دماهای بالاتر که این آلیاژها استفاده می شوند پایدار نیستند.

در فرآیند بازپخت اغلب برای کاهش سختی و افزایش شکل‌پذیری مورد نیاز است

قابلیت جوشکاری

کلاس آستنیتی فولادهای زنگ نزن معمولاً قابل جوش هستند

به طور کلی دارای جوش پذیری معادل رایج ترین آلیاژهای کلاس آستنیتی 304 و 304L در نظر گرفته می شود.

توجه ویژه ای برای جبران ضریب انبساط حرارتی بالاتر برای جلوگیری از تاب برداشتن و اعوجاج مورد نیاز است.

ماشین کاری

فولاد ضد زنگ درجه 309 را می توان مشابه فولاد ضد زنگ 304 ماشینکاری کرد.

جوشکاری

فولاد ضد زنگ درجه 309 را می توان با استفاده از روش های جوشکاری ذوبی یا مقاومتی جوش داد. روش جوش اکسی استیلن برای جوشکاری این آلیاژ ترجیح داده نمی شود.

کار داغ

فولاد ضد زنگ درجه 309 در دمای 1177 درجه سانتیگراد (2150 درجه فارنهایت) گرم کار می شود و سپس در دمای 982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) گرم می شود. سپس می توان آن را به سرعت خاموش کرد. برای بازیابی خاصیت مقاومت در برابر خوردگی آن می توان آنیل پس از کار را انجام داد.

کار سرد

فولاد ضد زنگ درجه 309 را می توان با سر، کشیده و مهر کرد، حتی اگر میزان سختی کاری بالایی داشته باشد. آنیل پس از کار سرد به منظور کاهش استرس داخلی انجام می شود.

آنیل کردن

فولاد ضد زنگ درجه 309 در دمای 1038-1121 درجه سانتیگراد (1900-2050 درجه فارنهایت) آنیل می شود و سپس در آب خاموش می شود.

سخت کاری

فولاد ضد زنگ درجه 309 به عملیات حرارتی واکنش نشان نمی دهد. استحکام و سختی این آلیاژ را می توان با کار سرد افزایش داد.

سایر کاربرد‌ها ورق استیل ۳۰۹

فولاد ضد زنگ درجه 309 در موارد زیر استفاده می شود:

بافل دیگ

اجزای کوره

آستر فر

ورق های جعبه آتش نشانی

سایر ظروف با دمای بالا

آیا ورق استیل ۳۰۹ در ایران تولید می شود؟

با توجه به عدم وجود زیرساخت های لازم ، شرایط مناسب و سایر عوامل موثر این آلیاژ در ایران تولید نمی شود و این محصول وارداتی است در نتیجه بسیاری از تجار اقدام به واردات این محصول استراتژیک نموده اند .

از کشورهای تولید کننده این محصول می‌توان به آمریکا ، آلمان ، ژاپن ، اوکراین ، کره جنوبی ، چین آفریقای جنوبی و فرانسه اشاره کرد.

در گذشته این استیل از امریکا ، آلمان و ژاپن هم وارد کشور می شدند اما در دحال حاضر بیشتر این ورقه ها از چین، تایوان، کره جنوبی و آفریقای جنوبی وارد کشور می شوند.

قیمت ورق استیل 309

در خصوص قیمت ورق استیل ۳۰۹ باید بدانید که قیمت  ثابت و تعیین شده ای وجود ندارد و این محصول نیز همچون سایر محصولات با توجه به ضخامت، مقدار سفارش، ابعاد و سایر عوامل تعیین می شود همچنین در شرایط کنونی با توجه به وارداتی بودن محصول و همچنین متغیر بودن نرخ ارز که منجر به نوسان قیمت ها می شود نمی توان نرخ ثابتی برای این محصول تعیین کرد لذا نیاز است پیش از اقدام به ثبت سفارش ابتدا از فروشگاه‌های معتبرقیمت را استعلام بگیرید و سپس اقدام به خرید کنید .

معرفی ورق استیل 310

در مورد انواع گرید های استیل صحبت کردیم، ورق استیل ۳۱۰ از خانواده  استنلس استیل سری 300 است که دارای برخی از خصوصیات منحصربه است که در ادامه بحث خواهد شد.

جهت خرید و قیمت  انواع ورق های استیل با فروشگاه فلزات مسیحا تماس بگیرید.

معرفی استیل 310

ورق  استیل 310، یک فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ آستنیتی با کربن متوسط ​​است که برای کاربردهای حرارتی مانند قطعات کوره و ساخت ابزارهای متحمل دما و حرارت بالا، استفاده می شود.  استیل 310، در سطوح دمایی تا 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و همچنین 1035 درجه سانتیگراد در محلول های تکرارشونده  قابلیت خدمت رسانی دارد.  کویل( ورقی که به شکل رول پیچیده می شود، کویل تعریف می شود) فولاد ضد زنگ 310 (UNS S31000) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در جاهایی که نیاز به مقومت زیاد در برابر زنگ زدگی های ناشی از دمای بالا است، استفاده می شود.

دلیل محبوبیت استیل ۳۱۰ چیست ؟

به عبارت دیگر، اکثر خریداران و تهیه کنندگان، استیل 310  را به دلیل شکل پذیری عالی، جوش پذیری و خواص  تحمل دمای بالا یک انتخاب ایده آل و مطلوب می دانند.  صاحبان پروژه های بزرگ به خوبی می دانند که این نوع فولاد  تحمل گرمایی تا حدود 1150 درجه سانتیگراد دارد. استنلس استیل گرید 310 در مقابل اکسیداسیون مقاومت می کند و همچنین در دماهای  مختلف به طور متناوب استفاده می شود. فولاد 310مانند سایر گریدهای فولاد آستنیتی، چقرمگی یا سختی قابل توجهی در مقابل دمای برودتی پایین دارا هست که خود از مشخصات واضح این گرید می باشد.

چگونگی ساخت فولاد 310

ورق استیل ضد زنگ 310 و 310s و 310h، به دلیل  میزان  کروم بالا (25%)، نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و در مقابل سایر خرابی ها مصونیت بیشتری دارند. ورق ها و صفحات 310و 310sبه راحتی با روش های صنعتی استاندارد ساخته می شوند. در مقایسه با فولاد کربنی، استیل های ضد زنگ سخت‌تر هستند و اغلب تمایل دارند که به سرعت سخت شوند. در واقع آلیاژ310 یک استیل آستنیتی ضد زنگ چند منظوره و مقاوم در برابر حرارت و  اکسیداسیون( احیاء) بوده که تا شرایط محیطی 1150درجه سانتیگراد تحمل می کند و هدف اصلی از ساخت آن استفاده در محیط های حرارتی بالا و سخت می باشد.

خصوصیات فولاد 310

چنانچه بیان شد، فولاد ۳۱۰، به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل متوسط در برابر سولفید شدن مقاوم است و در حد متوسط ​​نیز قابل استفاده است. گرید 310s ، فولادی است که از کربن کمتری تشکیل شده است.

استیل ۳۱۰ هم در حرارت بالا و هم دمای پایین قابلیت خوبی از خود نشان داده است. این فولاد به دلیل کم عیار بودن مانع شکنندگی و حساسیت های خاص می شود. استیل ۳۱۰، این استحکام و سختی متوسط را در دمای بسیار پایین حتی زیر ۴۵۰ درجه فارنهایت ارائه می دهد.

در یک کلام می توان گفت که استیل 310، آلیاژی فوق العاده مقاوم در برابر حرارت است.

کاربرد های استیل 310

استیل ۳۱۰ که  از ورق فولادی ضد زنگ ساخته شده است دارای مصارف و استفاده های زیادی است که شامل تولید اجزای برودتی و همچنین استفاده در کوره ها، به ویژه در ساخت مشعل، درب، فن و لوله کشی است. از آنجایی که این گریدهای فولاد ضد زنگ می توانند در برابر دمای بسیار گرم مقاومت کنند، معمولاً در صنایع فرآوری مواد غذایی و در صنایع شیمیایی و دارویی نیز استفاده می شوند. آنها همچنین در کوره هایی با بستر سیال، در احتراق زغال سنگ، شبکه ها، لوله کشی و محفظه های مکش استفاده می شوند. تاسیسات فرآوری سنگ معدن و فولاد نیز از خواص منحصر به فرد این ورق فولادی ضد زنگ در ذوب و ذوب فولاد و همچنین تجهیزات ریخته گری مداوم استفاده می کنند.

کاربرد استیل ۳۱۰ در صنایع

این گریدها معمولاً در صنعت پالایش نفت، به ویژه در سیستم‌های بازیابی کاتالیزوری، فلرها، بازیابی و آویزهای لوله استفاده می‌شوند. استیل ۳۱۰ همچنین در کاربردهای چون تولید برق استفاده می شود. از آن در قطعات داخلی گازیفایر زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده و آویزهای لوله استفاده می شود. کارخانه های زینترینگ و سیمان نیز از خواص این صفحه فولادی ضد زنگ در مشعل ها و محافظ مشعل ها، سیستم های تغذیه، تخلیه و جعبه های باد استفاده می کنند. از فولاد ضد زنگ ۳۱۰ به طور گسترده در صنعت پردازش حرارتی استفاده می شود. می توان آن را در پوشش ها و جعبه های آنیلینگ، شبکه های مشعل، درها، فن ها، صدا خفه کن ها، پشتیبان ها و تیرهای پیاده رو استفاده نمود. این گرید از ورق فولادی ضد زنگ می توانند در برابر دماهای بسیار بالا مقاومت کنند، بنابراین برای طیف گسترده ای از صنایع مفید هستند.

کاربردهای فولاد ضد زنگ ۳۱۰

در ذیل به برخی از مهمترین کاربرد های استیل ۳۱۰ اشاره می شود:

• راکتورهای قدرت، عملیات حرارتی و فرآوری مواد غذایی
• اجزای برودتی
• فرآوری مواد غذایی
• کوره ها – مشعل ها، درها، پنکه ها، لوله کشی و بازیابی، دیگ بخار
• کوره های بستر سیال – احتراق زغال سنگ، شبکه، لوله کشی، جعبه های باد
• فرآوری سنگ معدن / کارخانه های فولاد – ذوب و تجهیزات ذوب فولاد،
• تجهیزات ریخته گری مداوم
• پالایش نفت – سیستم های بازیابی کاتالیزوری، فیلرها، لوله
• تولید برق – قطعات داخلی گاز ساز زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده، لوله
• کارخانه های زینترینگ/سیمان- مشعل ها، سپرهای مشعل، تغذیه و
• سیستم های تخلیه، جعبه های باد
• پردازش حرارتی – بازپخت پوشش ها و جعبه ها، شبکه مشعل ها، درها، پنکه ها، صدا خفه کن ها، بازیابی کننده ها، تیرهای پیاده رو

ترکیبات شیمیایی استیل 310

در این بخش به مقایسه عناصر ورق۳۱۰ و ۳۰۹ پرداخته و سپس خواص هر یک را به صورت جداگانه بررسی می کنیم. با ما همراه باشید.

فولاد ضد زنگ آستنیتی 310/310 s مقاومت بسیار عالی و بالایی در برابر اکسیداسیون تا دمای 2000 درجه فارنهایت دارد. این یک فولاد  به دلیل کم عیار بودن از شکنندگی و حساس شدن در شرایط محیطی ممانعت می کند.

ترکیب ورق۳۱۰ و ۳۰۹ :

عنصر	استیل 310	استیل 310 s
کروم	24 الی 26 درصد	24 الی 26 درصد
نیکل	19.2 الی 22 درصد	19.2 الی 22 درصد
کربن	0.25 درصد	0.08 درصد
سیلیکون	1.50 درصد	1.50 درصد
منگنریوم	2 درصد	2 درصد
فسفر	0.045درصد	0.045درصد
سولفور	03. درصد	03. درصد
مولیبدن	0.75 درصد	0.75 درصد
مس	0.50 درصد	0.50 درصد
آهن	بالانس	بالانس

مقاومت در برابر خوردگی یا زنگ ضدگی

خوردگی در محیط مرطوب

آلیاژ ۳۱۰ برای کاربرد در محیط های فرسایشی و پر رطوبت طراحی نشده است. محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص‌خزشی وجود دارد، تأثیر مضری بر مقاومت به خوردگی در برابر آب دارد. این فولاد در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا مستعد خوردگی بین دانه‌ای است. با این حال، لازم به ذکر است که فولاد ضد زنگ ۳۱۰ به دلیل محتوای کروم بالا (۲۵ درصد) نسبت به سایر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت وخوردگی مقاومت بیشتری دارد.

برای بررسی دقیق استانداردهای استنلس استیل حتما به سایت انجمن جهانی استیل مراجه کنید.

انجمن جهانی استیل

خوردگی در دمای بالا

به دلیل وجود محتویات کروم (۲۵ درصد) و سیلیکون (۰.۰۶ درصد)  در آلیاژ ۳۱۰ این ورق استیل در مقابل خوردگی دمای بالا در اکثر محیط های خدماتی مقاوم‌تر باشد.

دمای عملیاتی

• شرایط اکسید کننده (حداکثر محتوای گوگرد – 2 گرم در متر مکعب)
• سرویس مداوم ۱۹۲۲ درجه فارنهایت (۱۰۵۰ درجه سانتیگراد).
• حداکثر دمای ۲۰۱۲ درجه فارنهایت (۱۱۰۰ درجه سانتیگراد).
• شرایط اکسیدشدن(حداکثر گوگرد بیش از ۲گرم در متر مکعب)
• حداکثر دما ۱۷۴۲درجه‌فارنهایت (۹۵۰درجه سانتیگراد).
• اتمسفر کم‌اکسیژن(حداکثر محتوای‌گوگرد ـ 2 گرم در متر مکعب)
• حداکثر دما ۱۸۳۲ درجه فارنهایت (۱۰۰۰ درجه سانتیگراد).
• اتمسفرهای نیترید‌کننده یا کربن‌دار
• حداکثر ۱۵۶۲-۱۷۴۲ درجه‌فارنهایت (۸۵۰ ـ ۹۵۰درجه سانتیگراد).

هرچند این آلیاژ به خوبی آلیاژ (UNS N۰۶۶۰۰) یا آلیاژ 800 (UNS N۰۸۸۰۰) در  فضاهای نیترید کارایی ندارد، اما در این شرایط نیز عملکرد نسبتا بهتری از سایر فولادهای ضدزنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.

اگر سوالی در مورد مشخصات فنی،فیزیکی وسایر خصوصیات این آلیاژ ارزشمند و سایر فلزات داشتید با متخصصان فروشگاه فلزات مسیحا مشورت نمائید.

فروشگاه فلزات مسیحا

فروشگاه فلزات مسیحا تامین کننده انواع ورق استیل با بیش از ۲۸ سال سابقه فعالیت در خدمت شماست. برای ثبت سفارش و ثبت درخواست مشاوره روی لینک زیر کلیک کنید:

تماس با ما