استنلس استیل، محصولی بر پایه آهن است که با ترکیب با عناصر دیگری چون نیکل و کروم، تبدیل به ورق استنلس استیل میشود. استیل یا فولاد ضدزنگ در ایران تولید نمی شود و این محصول در کشور ما در دسته اقلام وارداتی قرار دارد. از آنجایی که این محصول در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد بهتر است با نحوه تولید آن نیز آشنا شویم. استنلس استیل به صورت رول و ورق استیل (شیت) در بازار وجود دارد.
۸ مرحله تا تولید استنلس استیل
１) ذوب مواد اولیه در کوره
در مرحله اول تولید استنلس استیل مواد خام و آلیاژهای بازیافتی و سایر مواد مورد نیاز، در یک کوره قوس الکتریکی تبدیل به مواد مذاب میگردد. سپس مواد مذاب به یک مبدل وارد میشود تا عناصر آلیاژي مورد نیاز به آن اضافه شود. این فرآیند بین ۸-۱۲ ساعت زمان میبرد.
２) مرحله کربن زدایی
در این مرحله مواد ذوب شده به منظور حذف کربن اضافی وارد سیستم وارد سیستم خلاء-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (VOD) یا سیستم آرگون-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (AOD) می شود. در این مرحله بسته به میزان کربن حذف شده می توانیم آلیاژ استاندارد یا کم کربن داشته باشیم مثلا آلیاژ ۳۰۴ استاندارد و یا L ۳۰۴. گرید L ۳۰۴ کربن کمتری دارد که این موضوع بر استحکام و سختی محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد.
３) مرحله هم زدن یا تنظیم مواد ذوب شده
به منظور اطمینان از کیفیت محصول نهایی و حذف ناخالصیها نیاز است فلزات ذوب شده، یکبار هم زده شوند. این موضوع باعث کیفیت بیشتر و سطح یکدست محصول نهایی می شود.
４) مرحله فرمدهی یا نورد گرم
زمانی استیل تولید شده شروع به سرد شدن می کند یک سری فرآیند فرم دهی با نورد گرم آغاز می شود. در این فرآیند آن را برای گرم شدن مجدد در کورهای با دمای ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد قرار می دهند. سپس استیل تولید شده به صورت کویل سیاه در می آید.
５) عملیات حرارتی و اسیدشویی استنلس استیل
برای حفظ و افزایش خواص مکانیکی، استیل تولید شده میبایست آنیل شود؛ یعنی باید تحت شرایط کنترل شده سرد شوند و به کورههای حرارتی مخصوص آنیل برود (عملیات آنیل کردن، چقرمگی و شکل پذیری ورق را افزایش میدهد). پس از آن کویلها توسط عملیاتی به نام شات بلاست (فرآیند شستشوی شیمیایی در حمامهای اسید)، اکسید زدایی میشوند. اسیدشویی ورق استیل باعث میشود تا سطح ورقهای استیل، سفید شده و بدون کوچکترین اکسیدی باشند.
６) آنیلینگ نهایی (نورد سرد)
نورد سرد باعث میشود سطح ورق استیل، براق و یکدست شود تا بتوان از آنها در مصارفی که زیبایی اهمیت دارد، استفاده شود. بعضا از استیل برای مصارفی که زیبایی در آن اهمیت چندانی ندارد به همان صورت کویل سیاه استفاده می شود.
７) مرحله برش و شکل دهی
پس از اتمام ۶ مرحله فوق، استیل باید از یکسری مراحل گوناگون برش و شکل دهی عبور می کند تا محصول نهایی ایده آل جهت کاربردهای مورد نظر پدید آید. عملیات خاصی که جهت برش استنلس استیل استفاده می گردد بنا بر شکل و اندازه شمشال یا شش محصول نهایی مورد نظر متفاوت خواهد بود. مثلاً چنانچه ساخت صفحات ضخیم فلز مدنظر است، استیل بایست به طور مکانیکی به وسیله قیچی های فلزی بزرگ بریده شود.
８) کنترل کیفی
آخرین مرحله قبل از تحویل محصول، بخش کنترل کیفیت است. قبل از عرضه ورقهای استیل به بازار، چند نیروی کار متخصص در زمینه کنترل کیفیت، به وسیله آزمون و تحلیل دادهها و ابزارهای تخصصی، اطمینان حاصل میکنند که ورق استیل تولید شده در بهترین حالت و بالاترین کیفیت به دست مشتری برسد.
خرید انواع ورق استیل
اگر برای پروژه های خود نیاز به ورق استنلس استیل با کیفیت دارید ولی در انتخاب گرید مناسب برای کاربرد خود احتیاج به مشاوره و راهنمایی دارید، اصلا نگران نباشید فروشگاه مسیحا با تیم تخصصی مشاوره در کنار شماست. با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم لینک زیر وارد صفحه فرم در خواست مشاوره شوید.
