معرفی ورق استیل ۳۱۰

در مقالات گذشته در مورد انواع  ورق استیل استیل صحبت کردیم، ورق استیل ۳۱۰ از خانواده  استنلس استیل سری 300 است که دارای برخی از خصوصیات منحصربه است که در ادامه بحث خواهد شد. اگر نیاز به مطالعه بیشتر در مورد ورق استیل و انواع کابرد آن دارید ابتدا مقاله ورق استیل چیست را مطالعه نمایید.

جهت خرید و قیمت  انواع ورق های استیل با فروشگاه فلزات مسیحا تماس بگیرید.

استیل ۳۱۰ چیست؟

ورق  استیل 310، یک فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ آستنیتی با کربن متوسط ​​است که برای کاربردهای حرارتی مانند قطعات کوره و ساخت ابزارهای متحمل دما و حرارت بالا، استفاده می شود.  استیل 310، در سطوح دمایی تا 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و همچنین 1035 درجه سانتیگراد در محلول های تکرارشونده  قابلیت خدمت رسانی دارد.  کویل( ورقی که به شکل رول پیچیده می شود، کویل تعریف می شود) ورق استیل 310 (UNS S31000) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در جاهایی که نیاز به مقومت زیاد در برابر زنگ زدگی های ناشی از دمای بالا است، استفاده می شود.

دلیل محبوبیت استیل ۳۱۰ چیست ؟

به عبارت دیگر، اکثر خریداران و تهیه کنندگان، استیل 310  را به دلیل شکل پذیری عالی، جوش پذیری و خواص  تحمل دمای بالا یک انتخاب ایده آل و مطلوب می دانند.  صاحبان پروژه های بزرگ به نحو احس می دانند که این نوع فولاد  تحمل گرمایی تا حدود 1150 درجه سانتیگراد دارد. استیل  با گرید 310 در مقابل اکسیداسیون مقاومت می کند و همچنین در دماهای  مختلف به طور متناوب استفاده می شود. فولاد 310مانند سایر گریدهای فولاد آستنیتی، چقرمگی یا سختی قابل توجهی در مقابل دمای برودتی پایین دارا هست که خود از مشخصات واضح این گرید می باشد.

چگونگی ساخت فولاد 310

ورق استیل ضد زنگ 310 و 310 اس و اچ، به دلیل  وجود مواد کروم بالا (25%)، نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و در مقابل سایر خرابی ها مصونیت بیشتری دارند. ورق ها و صفحات 310و 310sبه راحتی با روش های صنعتی استاندارد ساخته می شوند. در مقایسه با فولاد کربنی، استیل های ضد زنگ سخت‌تر هستند و اغلب تمایل دارند که به سرعت سخت شوند. در واقع آلیاژ310 یک استیل آستنیتی ضد زنگ چند منظوره و مقاوم در برابر حرارت و  اکسیداسیون( احیاء) بوده که تا شرایط محیطی 1150درجه سانتیگراد تحمل می کند و هدف اصلی از ساخت آن استفاده در محیط های حرارتی بالا و سخت می باشد.

خصوصیات فولاد 310

چنانچه بیان شد، فولاد ۳۱۰، به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل متوسط در برابر سولفید شدن مقاوم است و در حد متوسط ​​نیز قابل استفاده است. گرید 310 s ، فولادی است که از کربن کمتری تشکیل شده است. استیل ۳۱۰ هم در حرارت بالا و هم دمای پایین قابلیت خوبی از خود نشان داده است. این فولاد به دلیل کم عیار بودن مانع شکنندگی و حساسیت های خاص می شود. استیل ۳۱۰، این استحکام و سختی متوسط را در دمای بسیار پایین حتی زیر ۴۵۰ درجه فارنهایت ارائه می دهد. در یک کلام می توان گفت که استیل 310، آلیاژی فوق العاده مقاوم در برابر حرارت است.

خرید ورق استیل ۴۳۰

کاربرد های استیل 310

استیل ۳۱۰ که  از ورق فولادی ضد زنگ ساخته شده است دارای مصارف و استفاده های زیادی است که شامل تولید اجزای برودتی و همچنین استفاده در کوره ها، به ویژه در ساخت مشعل، فرایند هایی چون احیا و اکسیداسیون، درب، فن و لوله کشی است. از آنجایی که این گریدهای فولاد ضد زنگ می توانند در برابر دمای بسیار گرم مقاومت کنند، معمولاً در صنایع فرآوری مواد غذایی و در صنایع شیمیایی و دارویی نیز استفاده می شوند. آنها همچنین در کوره هایی با بستر سیال، در احتراق زغال سنگ، شبکه ها، لوله کشی و محفظه های مکش استفاده می شوند. تاسیسات فرآوری سنگ معدن و فولاد نیز از خواص منحصر به فرد این ورق فولادی ضد زنگ در ذوب و ذوب فولاد و همچنین تجهیزات ریخته گری مداوم استفاده می کنند.

مطالب مرتبط: مقایسه استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ و برسی تفاوت های آنها

کاربرد استیل ۳۱۰ در صنایع

این گریدها معمولاً در صنعت پالایش نفت، به ویژه در سیستم‌های بازیابی کاتالیزوری، فلرها، بازیابی و آویزهای لوله استفاده می‌شوند. استیل ۳۱۰ همچنین در کاربردهای چون تولید برق استفاده می شود. از آن در قطعات داخلی گازیفایر زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده و آویزهای لوله استفاده می شود. کارخانه های زینترینگ و سیمان نیز از خواص این صفحه فولادی ضد زنگ در مشعل ها و محافظ مشعل ها، سیستم های تغذیه، تخلیه و جعبه های باد استفاده می کنند.

از فولاد ضد زنگ ۳۱۰ به طور گسترده در صنعت پردازش حرارتی استفاده می شود. می توان آن را در پوشش ها و جعبه های آنیلینگ، شبکه های مشعل، درها، فن ها، صدا خفه کن ها، پشتیبان ها و تیرهای پیاده رو استفاده نمود. این گرید از ورق فولادی ضد زنگ می توانند در برابر دماهای بسیار بالا مقاومت کنند، بنابراین برای طیف گسترده ای از صنایع مفید هستند.

کاربردهای فولاد ضد زنگ ۳۱۰

در ذیل به برخی از مهمترین کاربرد های استیل ۳۱۰ اشاره می شود:

• راکتورهای قدرت، عملیات حرارتی و فرآوری مواد غذایی
• اجزای برودتی
• فرآوری مواد غذایی.
• کوره ها – مشعل ها، درها، پنکه ها، لوله کشی و بازیابی، دیگ بخار
• کوره های بستر سیال – احتراق زغال سنگ، شبکه، لوله کشی، جعبه های باد
• فرآوری سنگ معدن / کارخانه های فولاد – ذوب و تجهیزات ذوب فولاد
• تجهیزات ریخته گری مداوم
• پالایش نفت – سیستم های بازیابی کاتالیزوری، فلرها، بازیابی کننده ها، لوله
• تولید برق – قطعات داخلی گاز ساز زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده، لوله
• کارخانه های زینترینگ/سیمان- مشعل ها، سپرهای مشعل، تغذیه و…
• سیستم های تخلیه، جعبه های باد
• پردازش حرارتی – بازپخت پوشش ها و جعبه ها، شبکه مشعل ها، درها، پنکه ها، صدا خفه کن ها، بازیابی کننده ها، تیرهای پیاده رو و…
• 

ترکیبات شیمیایی استیل 310

فولاد ضد زنگ آستنیتی 310/310 s مقاومت بسیار عالی و بالایی در برابر اکسیداسیون تا دمای 2000 درجه فارنهایت دارد. این یک فولاد  به دلیل کم عیار بودن از شکنندگی و حساس شدن در شرایط محیطی ممانعت می کند.

مقاومت در برابر خوردگی یا زنگ ضدگی

در ادامه این مطلب در خصوص مقاومت در محیط مرطوب و خوردگی در دمای بالا و دمای عملیاتی این آلیاژ به صورت کامل توضیحاتی ارائه خواهد شد.

اگر سوالی در مورد مشخصات فنی، فیزیکی و سایر خصوصیات این آلیاژ ارزشمند و سایر فلزات داشتید با متخصصان فروشگاه فلزات مسیحا مشورت نمائید.

خوردگی در محیط مرطوب

آلیاژ ۳۱۰ برای کاربرد در محیط های فرسایشی و پر رطوبت طراحی نشده است. محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص‌خزشی وجود دارد، تأثیر مضری بر مقاومت به خوردگی در برابر آب دارد. این فولاد در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا مستعد خوردگی بین دانه‌ای است. با این حال، لازم به ذکر است که فولاد ضد زنگ ۳۱۰ به دلیل محتوای کروم بالا (۲۵ درصد) نسبت به سایر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت وخوردگی مقاومت بیشتری دارد.

خوردگی در دمای بالا

به دلیل وجود محتویات کروم (۲۵ درصد) و سیلیکون (۰.۰۶ درصد)  در آلیاژ ۳۱۰ این ورق استیل در مقابل خوردگی دمای بالا در اکثر محیط های خدماتی مقاوم‌تر باشد.

دمای عملیاتی

• شرایط اکسید کننده (حداکثر محتوای گوگرد – 2 گرم در متر مکعب).
• سرویس مداوم ۱۹۲۲ درجه فارنهایت (۱۰۵۰ درجه سانتیگراد).
• حداکثر دمای ۲۰۱۲ درجه فارنهایت (۱۱۰۰ درجه سانتیگراد).
• شرایط اکسیدشدن(حداکثر گوگرد بیش از ۲گرم در متر مکعب)
• حداکثر دما ۱۷۴۲درجه‌فارنهایت (۹۵۰درجه سانتیگراد).
• اتمسفر کم‌اکسیژن(حداکثر محتوای‌گوگرد ـ 2 گرم در متر مکعب)
• حداکثر دما ۱۸۳۲ درجه فارنهایت (۱۰۰۰ درجه سانتیگراد).
• اتمسفرهای نیترید‌کننده یا کربن‌دار
• حداکثر ۱۵۶۲-۱۷۴۲ درجه‌فارنهایت (۸۵۰ ـ ۹۵۰درجه سانتیگراد).

هرچند این آلیاژ به خوبی آلیاژ (UNS N۰۶۶۰۰) یا آلیاژ 800 (UNS N۰۸۸۰۰) در  فضاهای نیترید کارایی ندارد، اما در این شرایط نیز عملکرد نسبتا بهتری از سایر فولادهای ضدزنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.

خرید و قیمت ورق استیل ورق استیل

در خصوص قیمت ورق استیل باید بدانید که این محصول در ایران تولید نمی شود و یک محصول وارداتی است از این رو نوسانات بازار ارز و همچنین تغییر نرخ های بازار جهانی و عوامل بسیاری در قیمت گذاری این محصول استراتژیک نقش دارند که خوب موجب این می شود که نتوان قیمت ثابتی برای آن ارائه داد همچنین قیمت بر اساس میزان سفارش ابعاد و سایر موارد باید تعیین شود. در نتیجه لازم است پیش از ثبت هرگونه سفارش ابتدا قیمت را از فروشگاه های معتبر استعلام بگیرید.

برای استعلام قیمت و بهره مندی از مشاوره تخصصی همین امروز با مشاوران ما در فروشگاه مسیحا تماس بگیرید.